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| 【環保】我國最大燒結機煙氣脫硫工程將落戶河南安陽鋼鐵 |
| （時間:2010/11/10 10:54:47） |
近日，安鋼與武漢都市環保簽署了燒結機煙氣脫硫工程承建合同，此舉表明每小時處理煙氣量達288萬立方米的我國最大燒結機煙氣脫硫工程將落戶河南安陽鋼鐵股份有限公司。該項目工程是安鋼經過長期多家考察，且在多家競標過程中最終確定采用武漢都市環保工程技術股份有限公司的氨-硫銨法燒結煙氣脫硫技術并由該公司總承包。采用這種工藝方法可保證煙氣脫硫效率達到95%以上、使處理后的煙氣排放指標優于國家標準，副產品硫銨達到國家農用化肥標準，該項目在2011年年底投產后將在減少當地環境污染的同時造福更多的農民朋友，也將為我國低碳經濟的發展作出巨大貢獻。
燒結煙氣污染是制約鋼鐵企業科學發展、可持續發展的一大難題。不經過處理的濃煙常常給所在地的環境治理帶來了巨大的壓力。這項由武漢都市環保自主研發，擁有自主知識產權的氨-硫銨法脫硫技術，在高效脫硫的同時還具有明顯的脫硝和除塵效果。該工程項目具有處理煙氣量大，脫硫效率高；與燒結主體工藝相匹配且與燒結機同步運行；全過程無污染物排放；采用干濕兩用套筒煙囪，增強系統對溫度的適應性，提升脫硫效果等特點。
安鋼燒結煙氣脫硫工藝主要有兩大部分組成。第一部分是煙氣脫硫工藝過程，其主要工藝是用氨水將燒結煙氣中的SO2脫出來，變成硫銨溶液；第二部分是硫銨的制備過程，其主要工藝是將硫銨溶液脫水變成硫銨晶體。新建燒結脫硫系統在使煙氣從原有煙囪排入大氣層改為從增壓風機、煙道進入，在濃縮塔內降溫、除塵后再進入脫硫塔。脫硫塔內有水或硫銨溶液，煙氣中的SO2被溶液中的氨吸收，形成硫銨溶液，凈化后的氣體從脫硫塔上部的煙囪排入大氣層。脫硫系統生成的硫銨溶液經二次蒸發后一部分硫銨溶液結晶成固態硫銨。所以整個系統的副產物不僅沒有污染，而且還有經濟價值，從而降低了燒結煙氣脫硫的綜合成本。
這項技術曾在廣西柳州鋼鐵（集團）公司、杭州鋼鐵集團公司、日照鋼鐵控股集團有限公司、南京鋼鐵集團得到成功的運用，取得了較好的經濟效益和社會效益。
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