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| 【水處理】廣東依頓電子：60%以上工業用水實現循環利用 |
| （時間:2010/9/25 11:01:08） |
近日，記者在位于三角鎮高平工業區的廣東依頓電子科技股份有限公司的污水處理池看到，從生產車間排出來的水都是呈微藍色的廢水，而經過先進的污水處理工藝流程之后，微藍色的廢水變成了無色無味透明的清澈水，60%以上返回生產車間再利用，只有極少部分排入河涌。
依頓電子高級主管閔精華告訴記者，電子企業產生的污水以重金屬超標為主，依頓電子的生產污水在處理前含銅量達到600mg—100g/L，用肉眼可以看到呈淺藍色，經過處理之后，含銅量完全可以降到國家標準0.5mg/L 以下，綜合指標可達到甚至超過國家飲用水衛生標準。
閔精華說，一直以來，依頓電子非常注重節能減排工作，特別是對節約用水方面的工作一直堅持大投入、超前投入，先后完成了多項節約用水工程。為了降低供水能耗，依頓電子對生產及生活用水全部采用變頻恒壓供水。實踐證明，使用變頻設備的節能率可達20%-40%。
為了讓員工養成自覺節約用水意識，該公司實行用水量與績效掛鉤的辦法，在生產各環節的每個用水點安裝用水計量水表，并每周抄表一次，作為各用水點每周的績效評價指標。同時，在生產車間內各補水裝置全部加裝浮球閥，當儲水池（或水箱）水位達到設定值時，補水開關自動停水，從而達到既不需要人工監控，也不用擔心儲水池或水箱的水滿溢出浪費水資源。
在企業全員開展節約用水活動的基礎上，依頓電子不斷投入巨資革新污水處理技術，優化污水處理工藝。特別是公司2008年初投資3000萬元引進德國西門子公司生產的一套生化及回用水系統。這套系統的核心技術是反滲透膜技術，內置120多支反滲透膜，整套系統在廣東省同行業中都是非常先進和少見的。經過這套系統的污水處理工藝流程之后，有六成以上的生產廢水可回用于生產線，從而減少污水排放量及自來水使用量。而這些污水經處理后可達到甚至超過飲用水衛生標準。
“公司如今每天生產用水達到1萬立方米，而如果未采取這些節水措施，每天用水量至少要達到1.6萬立方米，按自取水價格0.9元/立方米來算這筆賬，依頓電子每天通過節水就可省下5000多元水費。”
閔精華坦言，按每天節省5000多元來算，依頓電子需要花16.5年才能收回這套生化及回用水系統的投資成本，但如果舍不得投巨資搞節能減排，不僅國家環保政策不允許，就連索尼等幾大客戶也會終止對依頓電子的采購訂單。“依頓電子傾力做好節能減排，既是順應國家可持續發展形勢，也是企業發展的必需。”
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