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吉林石化污水處理廠通過(guò)回用水代替工業(yè)水處理有毒氣體，不僅解決了生產(chǎn)難題，而且節(jié)水、節(jié)藥、節(jié)費(fèi)用。
該廠為治理事故緩沖池散發(fā)出來(lái)有毒氣體，在去年建成了異味處理裝置，通過(guò)收集異味氣體，經(jīng)過(guò)水洗之后進(jìn)行生物處理。據(jù)了解，這套異味裝置建成后，在運(yùn)行時(shí)需要向滴濾水池補(bǔ)充新鮮工業(yè)上水每小時(shí)50立方米，但由于廠內(nèi)工業(yè)上水能力有限，只能滿足五分之一供水量，造成滴濾水呈酸性，導(dǎo)致設(shè)備、管線、閥門腐蝕嚴(yán)重。到今年3月份，剛建成半年的除味裝置因循環(huán)水系統(tǒng)酸腐蝕而停車。雖然在4月份工廠對(duì)設(shè)備、管線、閥門更新后，采取了向滴濾池內(nèi)加一種堿性藥劑的辦法，但是碳酸氫鈉價(jià)格昂貴，一噸價(jià)格2800元，崗位日投加藥劑150千克，僅延緩了腐蝕速度，一個(gè)月下來(lái)加堿的人工成本和原料成本達(dá)到2.3萬(wàn)元。
為解決高成本難題，該廠采用回用水取代工業(yè)上水的方法進(jìn)行處理，并在回用水管線上加裝過(guò)濾裝置，解決了回用水與工業(yè)上水水質(zhì)差別大的問(wèn)題。該方法實(shí)施后，將回用水引入除味裝置，運(yùn)行效果良好，不僅裝置設(shè)備腐蝕的問(wèn)題得到了徹底的解決，而且經(jīng)濟(jì)上有賬可算。經(jīng)測(cè)算，設(shè)備的運(yùn)行周期可由原來(lái)的半年提高到2年以上，僅檢修維護(hù)費(fèi)用每年可節(jié)約6萬(wàn)多元，節(jié)約加堿成本每年25萬(wàn)元，節(jié)約新鮮水每年7萬(wàn)噸，價(jià)值3.5萬(wàn)元。
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